ГОСТ 20916-87 (с попр. 1989) Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Технические условия

ГОСТ 20916-87

УДК 662.998:678.5.22-405. 8-41:006.354
Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ

ПЕНОПЛАСТА
НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ
СМОЛ

Технические
условия

Foam
plastic heat-insulating slabs

based
on resol phenol-formaldehyde

resins.
Specifications

ОКП 22 5411

Дата введения 01.01.89

Внесена Поправка (ИУС № 8
1989 г.)

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт
распространяется на теплоизоляционные плиты из пенопласта, изготавливаемого на
основе резольных феноло-формальдегидных смол, вспенивающего и отверждающего
агентов, а также модифицирующих добавок.

Плиты предназначаются для
тепловой изоляции покрытий зданий со стальными профилированными настилами, а
плиты марки 50 — для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих
конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С.

Плиты относятся к группе
трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих.

(Измененная редакция,
поправка 1989 г.)

1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ
РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты в зависимости
от предельного значения плотности подразделяют на марки 50; 80; 90.

Примечание.
Допускается изготовление плит марки 50 до 01.01.91

1.2. Номинальные размеры
плит должны быть, мм:

по длине — от 600 до
3000, с интервалом 100;

по ширине — от 500 до
1200, с интервалом 100;

по толщине — от 50 до
170, с интервалом 10.

1.3. Предельные
отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

1) по длине:

для плит длиной до 1000
включ. ± 5

для плит длиной св. 1000
до 2000 включ. ±
7,5

для плит длиной св. 2000 ± 10

2) по ширине:

для плит шириной до 1000
включ. ± 5

для плит шириной св. 1000 ± 7,5

3) по толщине ± 3

1.4. По согласованию с
потребителем допускается изготавливать плиты других размеров.

1.5. Условное обозначение
плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах
и обозначения настоящего стандарта.

Пример
условного обозначения плит марки 90, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и
толщиной 50 мм:

90¾1000х600х50
ГОСТ 20916-87

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты должны
изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Плиты изготавливают
с покровным материалом из кровельного пергамина по ГОСТ 2697-83, рубероида по
ГОСТ 10923-82, приклеенных с одной или с двух сторон.

Допускается по
согласованию с потребителем изготавливать плиты без покровного материала или с
покровным материалом из бумаги по ГОСТ 2228-81, ГОСТ 7377-85, ГОСТ 8273-75,
ГОСТ 6749-86.

2.3. Для изготовления
плит применяют феноло-формальдегидные смолы (ФРВ-400, ФРВ-1А, СФЖ-3016,
фенолоспирты марки С), вспенивающие агенты, поверхностно-активные вещества,
кислотный катализатор отверждения (ВАГ-3 и другие), удовлетворяющие требованиям
нормативно-технических документов на них.

2.4. Плиты должны иметь
форму прямоугольного параллелепипеда.

Разность длин диагоналей
не должна превышать, мм:

для плит длиной до 1000 ± 5;

для плит св. 1000 ± 10.

Отклонение от
плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты, но не
более 10 мм на всю длину грани плиты.

2.5. На поверхности плит
без покровного материала не допускаются впадины глубиной более 5 мм, длиной
более 50 мм, шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм.

2.6. На поверхности плит
с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 200 мм и
глубиной более 5 мм.

2.7. В плитах не
допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм
от вершины прямого угла.

2.8. Физико-механические
показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

2.9. При несоответствии
плит первой категории качества по какому-либо показателю требованиям данной
марки, они должны быть отнесены к более низкой марке, требованиям которой, за
исключением плотности, они удовлетворяют.

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемку плит
проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.

3.2. Качество плит
проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом, путем
проведения приемно-сдаточных и периодических испытаний.

3.3. При приемо-сдаточных
испытаниях определяют: линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний
вид, плотность, влажность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации,
предел прочности при изгибе.

При периодических
испытаниях определяют: сорбционное увлажнение, кислотное число,
теплопроводность и горючесть.

3.4. Сорбционное
увлажнение, кислотное число и теплопроводность плит определяют при изменении
технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие.

Для контроля
теплопроводности от трех различных партий плит одной марки отбирают три плиты.

3.5. Горючесть плит
определяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного
раза в год.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Плиты перед
изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 48 ч при
температуре (22±5)°С и относительной
влажности воздуха (65±5)
%.

Образцы для определения
прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации и предела прочности при
изгибе должны быть выдержаны при указанных условиях не менее 5 ч.

4.2. Размеры плит,
глубину отбитости или притупленности ребер и углов, размеры впадин и
выпуклостей, правильность геометрической формы определяют по ГОСТ 17177-87.

4.3. Длину и глубину
складок покровного материала из бумаги измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 с
погрешностью 1,0 мм.

За результат измерения
принимают наибольшую величину длины и глубины измеренных складок.

4.4. Для проведения
физико-механических испытаний изготавливают образцы, не имеющие уплотненного
верхнего слоя и покровного материала.

4.4.1. Для определения
плотности, прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации и предела
прочности при изгибе выпиливают:

при объеме выборки из
трех плит — по три образца от каждой плиты; один на расстоянии 300-500 мм, два
других на расстоянии 50-70 мм от краев;

при объеме выборки из
пяти плит — по два образца от каждой плиты на расстоянии 50-70 мм от краев.

4.4.2. Для определения
влажности, сорбционного увлажнения и кислотного числа независимо от объема
выборки выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от края плиты.

4.4.3. Для определения
теплопроводности от каждой из трех плит, отобранных по п. 3.4, выпиливают по
одному образцу на расстоянии 300-500 мм от краев плиты.

4.5. Для определения
плотности, влажности, сорбционного увлажнения, прочности на сжатие при 10%-ной
линейной деформации, предела прочности при изгибе образцы высушивают до
постоянной массы по ГОСТ 17177-87.

4.6. Плотность,
влажность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел
прочности при изгибе, кислотное число и сорбционное увлажнение определяют по
ГОСТ 17177-87.

4.7. Теплопроводность
определяют по ГОСТ 7076-87.

4.8. Горючесть плит
определяют по СТ СЭВ 2437-80. (Испытание проводит институт «ЦНИИСК» Госстроя
СССР).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Плиты поставляют
упакованными в транспортные пакеты или в неупакованном виде. При формировании
пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24510-80 и настоящего
стандарта. Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 м. Каждый пакет
должен содержать плиты одной марки и размера, уложенные плашмя.

В качестве средств
пакетирования следует применять материал, имеющий разрывную нагрузку не менее
200 Н (по основе).

5.2. На боковой грани
каждой неупакованной плиты должна быть нанесена маркировка, содержащая штамп
ОТК предприятия-изготовителя и марку плиты.

На каждое упакованное
место должны быть нанесены следующие данные:

наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и марка
продукции;

номер партии;

количество продукции в
упакованном месте;

обозначение настоящего
стандарта.

5.3. Транспортная
маркировка должна выполняться по ГОСТ 14192-77 и содержать дополнительно
изображение манипуляционного знака «Боится сырости».

5.4. Плиты транспортируют
всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с
правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

5.5. Для
транспортирования по железной дороге плиты поставляются сформированными в
пакеты.

Отправка по железной
дороге — повагонная. Вагон загружают пакетами в три яруса, догружая его до
полной вместимости неупакованными плитами.

5.6. Отправку плит в
районы Крайнего Севера осуществляют в соответствии с ГОСТ 15846-79, при этом
плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ 18051-83.

5.7. Плиты должны
храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.

Допускается хранение под
навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.
При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки.

5.8. Высота штабеля плит
при хранении не должна превышать 2,5 м.

6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Плиты должны применяться
в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию кровли,
утвержденными Госстроем СССР.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель
гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования, хранения и указаний по применению.

7.2. Гарантийный срок
хранения плит — 12 мес со дня изготовления.

При истечении
гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после
предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего
стандарта.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Э. А. Азовцев, канд. хим.
наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; А. Д. Сугробкин; Ю. М. Дробышевский,
канд. техн. наук; В. Л. Смелянский, канд. техн. наук; Т. И. Михайлова; Л. И.
Винокурова, канд. техн. наук; О. Г. Станкович; В. И. Третьяков; А. С. Самохина;
Е. В. Лосина; И. В. Журбицкая; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от
26.01.87 № 15

3. ВЗАМЕН ГОСТ 20916-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕНТЫ